Die ROBA Orbital 3T schleift flächige oder rahmenförmige Werkstücke mit runden oder rechteckigen Schwingschleifern.
Die ROBA Orbital 3T ist für Kunden konzipiert, die bei flächigen Werkstücken eine perfekte Folien- oder Lackoberfläche benötigen und die Grundlage dazu mit einem hochwertigen Schliff erzeugen wollen. Oder aber Anwender, die Möbelfronten im Shaker-Design mit tiefliegender Füllung aus MDF oder Massivholz produzieren.
Letztere sind vor allem mit einem Problem konfrontiert: Werden diese Fronten aus MDF hergestellt und die Füllung durch das Ausräumen mittels CNC-Fräse erzeugt, entstehen viele Fräslinien im Bereich der Füllung. Die Überschnitte der Werkzeugbahnen müssen vollständig verschwinden, da sie sonst durch eine PVC-Folie oder Lackschicht holographieren.
Bei Möbelfronten aus Holzwerkstoff gibt es eine andere Herausforderung. Furnierte Füllungen, roh oder lackiert, müssen stets glattgeschliffen werden, um eine Top-Oberfläche zu gewährleisten. Bei Rahmenfronten gilt es, die von der Breitbandmaschine erzeugten Schleifspuren auf den Querriegeln zu beseitigen.
Die ROBA Orbital 3T ist mit zwei Schleifaggregaten ausgestattet, die eigens bei MB entwickelt und gebaut werden. Das Aggregat mit dem runden Schleifteller erzeugt eine typische Schwingschleifoberfläche, dessen chaotisches Schleifbild keine sichtbaren Spuren hinterlässt.
Das rechteckige Aggregat nutzt eine Exzenterschleiftechnik, die dafür sorgt, dass man definiert in die Werkstückecken gelangt.
Das Aggregat mit dem rechteckigen Schleifpad ist somit für den Füllungsbereich und das Aggregat mit dem runden Schleifpad für die Rahmenprofile oder Flächen prädestiniert.
Die drei Tische der Maschine sorgen für eine hohe Kapazität, da sie unabhängig voneinander arbeiten: ein Tisch wird beladen, auf dem zweiten bearbeitet und der letzte Tisch geleert. Dadurch entsteht ein konstanter Arbeitsablauf mit hoher Leistung in einer sicheren und staubfreien Umgebung.
Die dreidimensionale Werkstückvermessung erfolgt mit einem Laser, während das jeweilige Werkstück in den Bearbeitungsbereich eingefahren wird, für jeden Vakuumtisch separat und automatisch. In Sekundenschnelle erkennt das System sowohl Rahmenbreiten als auch die tieferliegenden Füllungen und passt die Schleifbearbeitung exakt an die gemessene Geometrie an. Werden fortlaufend gleiche Teile geschliffen, wird der Messvorgang nur auf das erste Teile beschränkt und somit die Bearbeitung beschleunigt. Sämtliche Schleifparameter lassen sich dabei individuell auf die jeweilige Anwendung abstimmen. Für lange Teile, wie beispielsweise Schlafzimmertüren, wird ein optionaler 2400mm Tisch angeboten.
Ein Werkzeugwechsler an der Rückseite jeden Arbeitstisches, stellt automatisch und programmgesteuert frische Schleifscheiben zur Verfügung. Dadurch entsteht eine konstante Schleifqualität bei gleichzeitig hoher Leistung.
Bearbeitungstisch mit Werkzeugwechsler 
Schleifaggregate 
Netzschleifmittel 
MDF Front mit sichtbaren Fräslinien Haben Sie eine Frage zu unseren Produkten? Wünschen Sie eine ausführliche Beratung oder ein Angebot?
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